連云港市長(zhǎng)利機(jī)械設(shè)備有限公司從事凝汽器換管的銅管換不銹鋼管改造,不銹鋼換熱管具有高- 、抗振、抗結(jié)垢、抗腐蝕的--,不銹鋼換熱管--了以往困擾業(yè)界的難題——為增強(qiáng)換熱而減小壁厚或采用在管壁滾壓螺旋-而產(chǎn)生的管子剛度的削弱,使得減小壁厚-增強(qiáng)換熱-增加剛度得到成就,同時(shí)具有抗振、抗結(jié)垢的--。
-文名 凝汽器換管 外文名 Condenser tube change 材 質(zhì) 管板采用Q235或不銹鋼復(fù)合板 規(guī)格外徑 16mm-30mm 壁 厚 0.5mm-0.8mm
技術(shù)力量:
連云港市長(zhǎng)利公司既有從事凝汽器技術(shù)工作-年的資--家,又有年富力強(qiáng)的-青年骨干,具有豐富的設(shè)計(jì)、工藝、制造和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn),標(biāo)準(zhǔn)《汽輪機(jī)表面式凝汽器》規(guī)范凝汽器設(shè)計(jì)要素,規(guī)范凝汽器熱力計(jì)算、阻力計(jì)算、強(qiáng)度計(jì)算及其有關(guān)計(jì)算用曲-和制造、驗(yàn)收要-。公司參加設(shè)計(jì)、制造的火力發(fā)電廠凝汽器有大量的運(yùn)行-例。
產(chǎn)-設(shè)計(jì):
a.可與1MW-350MW汽輪機(jī)相配套,冷卻面積范圍從200㎡-20000㎡;
b.水室內(nèi)部及管板、隔板采用KHS-1型凝汽器防腐膠進(jìn)行防腐處理;
c.管板采用Q235或不銹鋼復(fù)合板;
d.冷卻管材料采用不銹鋼;
e.不銹鋼冷卻管規(guī)格:外徑16mm-30mm,壁厚0.5mm-0.8mm;不銹鋼管原材料采用日韓等--鋼帶,從-頭上確保-;采用ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和-測(cè),以ISO9001-關(guān)系體系進(jìn)行全面的過程-管理。
服務(wù)模式:
a.根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)情況,協(xié)助用戶確定凝汽器參數(shù);
b.詳細(xì)核算每臺(tái)凝汽器的-能參數(shù),提出或-設(shè)計(jì)方案;
c.協(xié)助用戶了解-內(nèi)外-相關(guān)信息,在組件、材質(zhì)和技術(shù)規(guī)范上具有-定的-瞻-;
d.制定嚴(yán)格的時(shí)間節(jié)-,及時(shí)向用戶提供技術(shù)資料和設(shè)計(jì)、制造進(jìn)展情況;
e.按時(shí)、定期安排用戶來我方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行參觀考察;
f.在施工過程-,根據(jù)用戶要求派駐經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員,指導(dǎo)安裝、調(diào)試、處理所供設(shè)備在安裝調(diào)試過程-出現(xiàn)的任何技術(shù)-問題;
g.施工完成并投入使用后,提供-費(fèi)的技術(shù)咨詢和指導(dǎo);
制造凝汽器換管工藝:
凝汽器管板、隔板及其它附件加工
公司擁有-臺(tái)大型數(shù)控鉆床、銑床、車床等-進(jìn)的管隔板加工設(shè)備,-進(jìn)的技術(shù)力量和強(qiáng)大的加工能力相結(jié)合,形成了以數(shù)控為主的加工模式,在提高生產(chǎn)-率的同時(shí),有-保-了加工過程-的技術(shù)-進(jìn)-,保-了管孔的同心度。
施工方案:
我公司從事火力發(fā)電廠凝汽器、換熱器設(shè)計(jì)、制造、技術(shù)改造、安裝及冷卻管-換、防腐-封等工程已有10年經(jīng)驗(yàn)。下設(shè)工程部和3支-業(yè)的凝汽器改造施工隊(duì)伍,現(xiàn)有技術(shù)人員7名,-種作業(yè)技術(shù)工人50余名,裝備有全套的-用-測(cè)儀器。
公司技術(shù)人員根據(jù)用戶機(jī)組容量等具體現(xiàn)場(chǎng)情況,設(shè)計(jì)出的施工方案,并由經(jīng)驗(yàn)豐富的-業(yè)人員按照合同規(guī)定的工程內(nèi)容、工藝-要求、安全措施及-家電力工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DL5011-92進(jìn)行施工,確保工程-質(zhì)、按時(shí)、完全完工,在長(zhǎng)期凝汽器、換熱器設(shè)計(jì)、技術(shù)改造和冷卻管-換過程-積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),施工工期短,工程成本低,施工-穩(wěn)定。
工藝流程:
a.凝汽器殼體加裝臨時(shí)支撐
b.拆除凝汽器水室門蓋
c.拆除舊冷卻管
d.拆除舊管板、隔板及其它附件
e.凝汽器殼體尺寸復(fù)查
f.凝汽器內(nèi)部清理、打磨
g.-管板、隔板及附件安裝
h.同心平行度調(diào)整
i.-冷卻管安裝
j.系-恢復(fù)
k.水壓試驗(yàn)